云南服裝廠(chǎng)通病現狀各種各樣的都有，要改變就必需很下決心，從提高人的素質(zhì)開(kāi)始，通過(guò)針對性的培訓來(lái)改變陳舊的思維模式和觀(guān)念，不斷接受新的管理理念。
從組長(cháng)，主管到廠(chǎng)長(cháng)對生產(chǎn)工藝要求從不深入閱讀分析，總是似懂非懂，對生產(chǎn)進(jìn)度總只是口頭說(shuō)說(shuō)，缺乏明細的具體計劃編排生產(chǎn)，做多少算多少?！氨M量抓緊”“差不多”“不可能”“我也沒(méi)有辦法”常常掛在嘴邊。
1. 每個(gè)新款開(kāi)貨之前車(chē)間試產(chǎn)一至二件成衣，之后安排開(kāi)產(chǎn)前會(huì )議，招集相關(guān)負責人，特別QC部，由車(chē)間組長(cháng)把試測時(shí)情況匯報，其他參與者提出意見(jiàn)，并做好會(huì )議記錄。
2. 每款在做辦日時(shí)，必須每工序做好IE測時(shí)，計算好“生產(chǎn)效率”預計生產(chǎn)，再由廠(chǎng)長(cháng)根據辦房ST（標準時(shí)間）表與車(chē)間試辦ST表，取其平均值，編排生產(chǎn)。
3. 在生產(chǎn)過(guò)程中，中度、嚴重問(wèn)題作跟蹤記錄，切實(shí)找中問(wèn)題重點(diǎn)，在生產(chǎn)部周會(huì )檢討、提出，確保問(wèn)題不會(huì )重復發(fā)生。（嚴重或特急問(wèn)題，有需要立刻招集會(huì )議改正）
4. 所有生產(chǎn)部人員需要經(jīng)過(guò)員工培訓，改正思維方式，不可在嘴邊掛著(zhù)，“盡量抓緊”、“差不多”、“不可能”、“我也沒(méi)有辦法” ，應該改為；“已經(jīng)根據指示安排抓緊，并且通知了QC部協(xié)助監督”、“已往完全約80%包裝，余下20%預計明天下年16：00完成”、“我們會(huì )盡能力完成工作，并且會(huì )把進(jìn)度早、晚匯報一次，確保大家知道生產(chǎn)進(jìn)度及情況”、“有解決不到問(wèn)題，向上級匯報，上級還解決不到，應該向總監反映，一定要有結果” ，生產(chǎn)部需要定下解決問(wèn)題機制。
組長(cháng)品質(zhì)意識差，麻木追求產(chǎn)量，不開(kāi)產(chǎn)前分析會(huì )事前準備加強控制，每次總是等問(wèn)題出現后去補救，樸火“工作。工作無(wú)效率，處理問(wèn)題無(wú)結果，從無(wú)主動(dòng)回報工作的好習慣。
組長(cháng)們進(jìn)行品控培訓意識，了解品質(zhì)就是一切，無(wú)品質(zhì)無(wú)生產(chǎn)無(wú)企業(yè)，引入組長(cháng)職責權限，責任制，問(wèn)題基制處理程序，貫切執行。
經(jīng)理、廠(chǎng)長(cháng)只會(huì )下達任務(wù)，對如何正確指導員工實(shí)際操作不做分析研究，現場(chǎng)處理問(wèn)題總是不徹底、不果斷。做到那里想到那里，根本沒(méi)有用正確的方法去做正確的事。
必須加強QC部監控工作，數據收集，把檢查報表，及時(shí)反映給相關(guān)經(jīng)理、廠(chǎng)長(cháng)，分析，進(jìn)行有效，更改、糾正，而且相關(guān)部門(mén)主管、經(jīng)理、廠(chǎng)長(cháng)，應多落生產(chǎn)一線(xiàn)了解實(shí)際情況及執行情況。
關(guān)鍵時(shí)刻廠(chǎng)長(cháng)、車(chē)間主管缺乏主動(dòng)性及現場(chǎng)統籌、組織指揮能力，每次出貨總是忙、亂、差、錯。
預早做好生產(chǎn)編排，根據實(shí)際情況變動(dòng)，以數據為管理基礎，根據數據分析，做出有效解決放法。
品質(zhì)出了問(wèn)題不是先解決為快，而是在辦公室追究對證、扯皮、責怪、罵人、逃避和推御責任。
培訓改正管理思想，制度、程序管理問(wèn)題解決，明確分清職權、責任制度。
部門(mén)之間團結協(xié)作意識差，總是以自我為中心，不顧大局，從不主動(dòng)與他人溝通協(xié)作，心胸狹窄的甚至給工作設定阻力。
組織部門(mén)主管溝通大會(huì )消除芥蒂，培訓改正溝通思想，學(xué)習生形管理制度、按照程序執行管理，要做到“對事不對人”。
大多數車(chē)間主管、組長(cháng)通常喜歡講：“我跟他說(shuō)過(guò)了”“真麻煩”“差不多就行了”不負責任的話(huà)。品質(zhì)的概念十分淺。
組織車(chē)間主管、組長(cháng)，進(jìn)行質(zhì)量要求培訓，教育品質(zhì)就是一切理念。
廠(chǎng)長(cháng)、主管、組長(cháng)缺乏成本核算、數字、和表格規范管理的概念，從不做規范的現場(chǎng)記錄，對流量從不知如何控制，積壓大量半成品出不了成品，后到達后整部大量回修。
每款做走貨分析記錄表，控制上、下部門(mén)互相監督，定下部門(mén)允許損耗率% ，超出追究責任。例如：總損耗率3%，超出追查原因及責任，并且要要提交C.A.P改進(jìn)計劃。
部門(mén)之間工作不協(xié)調，崗位職責不清，每天工作無(wú)計劃、行動(dòng)無(wú)目標、操作工缺乏責任感。業(yè)務(wù)員、采購員、技術(shù)員人與人之、部門(mén)之間缺乏溝通和討論，總是勾心斗角、拉幫結派，消極怠工，影響團結。
云南服裝廠(chǎng)制定相關(guān)管理制度，監督執行，使部門(mén)與部門(mén)溝通更加緊密，文件書(shū)面記錄清晰，例如：簽收記錄。想找專(zhuān)業(yè)的服裝廠(chǎng)合作的話(huà)，可以電話(huà)聯(lián)系我們廠(chǎng)家合作。
1. 每個(gè)新款開(kāi)貨之前車(chē)間試產(chǎn)一至二件成衣，之后安排開(kāi)產(chǎn)前會(huì )議，招集相關(guān)負責人，特別QC部，由車(chē)間組長(cháng)把試測時(shí)情況匯報，其他參與者提出意見(jiàn)，并做好會(huì )議記錄。
2. 每款在做辦日時(shí)，必須每工序做好IE測時(shí)，計算好“生產(chǎn)效率”預計生產(chǎn)，再由廠(chǎng)長(cháng)根據辦房ST（標準時(shí)間）表與車(chē)間試辦ST表，取其平均值，編排生產(chǎn)。
3. 在生產(chǎn)過(guò)程中，中度、嚴重問(wèn)題作跟蹤記錄，切實(shí)找中問(wèn)題重點(diǎn)，在生產(chǎn)部周會(huì )檢討、提出，確保問(wèn)題不會(huì )重復發(fā)生。（嚴重或特急問(wèn)題，有需要立刻招集會(huì )議改正）
4. 所有生產(chǎn)部人員需要經(jīng)過(guò)員工培訓，改正思維方式，不可在嘴邊掛著(zhù)，“盡量抓緊”、“差不多”、“不可能”、“我也沒(méi)有辦法” ，應該改為；“已經(jīng)根據指示安排抓緊，并且通知了QC部協(xié)助監督”、“已往完全約80%包裝，余下20%預計明天下年16：00完成”、“我們會(huì )盡能力完成工作，并且會(huì )把進(jìn)度早、晚匯報一次，確保大家知道生產(chǎn)進(jìn)度及情況”、“有解決不到問(wèn)題，向上級匯報，上級還解決不到，應該向總監反映，一定要有結果” ，生產(chǎn)部需要定下解決問(wèn)題機制。
組長(cháng)品質(zhì)意識差，麻木追求產(chǎn)量，不開(kāi)產(chǎn)前分析會(huì )事前準備加強控制，每次總是等問(wèn)題出現后去補救，樸火“工作。工作無(wú)效率，處理問(wèn)題無(wú)結果，從無(wú)主動(dòng)回報工作的好習慣。
組長(cháng)們進(jìn)行品控培訓意識，了解品質(zhì)就是一切，無(wú)品質(zhì)無(wú)生產(chǎn)無(wú)企業(yè)，引入組長(cháng)職責權限，責任制，問(wèn)題基制處理程序，貫切執行。
經(jīng)理、廠(chǎng)長(cháng)只會(huì )下達任務(wù)，對如何正確指導員工實(shí)際操作不做分析研究，現場(chǎng)處理問(wèn)題總是不徹底、不果斷。做到那里想到那里，根本沒(méi)有用正確的方法去做正確的事。
必須加強QC部監控工作，數據收集，把檢查報表，及時(shí)反映給相關(guān)經(jīng)理、廠(chǎng)長(cháng)，分析，進(jìn)行有效，更改、糾正，而且相關(guān)部門(mén)主管、經(jīng)理、廠(chǎng)長(cháng)，應多落生產(chǎn)一線(xiàn)了解實(shí)際情況及執行情況。
關(guān)鍵時(shí)刻廠(chǎng)長(cháng)、車(chē)間主管缺乏主動(dòng)性及現場(chǎng)統籌、組織指揮能力，每次出貨總是忙、亂、差、錯。
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組織部門(mén)主管溝通大會(huì )消除芥蒂，培訓改正溝通思想，學(xué)習生形管理制度、按照程序執行管理，要做到“對事不對人”。
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組織車(chē)間主管、組長(cháng)，進(jìn)行質(zhì)量要求培訓，教育品質(zhì)就是一切理念。
廠(chǎng)長(cháng)、主管、組長(cháng)缺乏成本核算、數字、和表格規范管理的概念，從不做規范的現場(chǎng)記錄，對流量從不知如何控制，積壓大量半成品出不了成品，后到達后整部大量回修。
每款做走貨分析記錄表，控制上、下部門(mén)互相監督，定下部門(mén)允許損耗率% ，超出追究責任。例如：總損耗率3%，超出追查原因及責任，并且要要提交C.A.P改進(jìn)計劃。
部門(mén)之間工作不協(xié)調，崗位職責不清，每天工作無(wú)計劃、行動(dòng)無(wú)目標、操作工缺乏責任感。業(yè)務(wù)員、采購員、技術(shù)員人與人之、部門(mén)之間缺乏溝通和討論，總是勾心斗角、拉幫結派，消極怠工，影響團結。
云南服裝廠(chǎng)制定相關(guān)管理制度，監督執行，使部門(mén)與部門(mén)溝通更加緊密，文件書(shū)面記錄清晰，例如：簽收記錄。想找專(zhuān)業(yè)的服裝廠(chǎng)合作的話(huà)，可以電話(huà)聯(lián)系我們廠(chǎng)家合作。
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